Para seleccionar una selladora de sacos de polietileno hay que conocer el film, su espesor, los fuelles, el producto y las condiciones de la boca al llegar al cierre. La temperatura de trabajo no es un valor universal: debe establecerse para el envase y el equipo concretos junto con la velocidad y los demás parámetros del proceso.
Una ficha que dice simplemente «saco plástico» deja demasiadas variables abiertas. El primer paso es concretar el material y preparar muestras de la producción real.
Qué información del saco condiciona la elección
Solicita al fabricante del envase la estructura del film y su información de sellabilidad. Comprueba si el espesor declarado corresponde a una pared o a otra forma de medición y si la boca incorpora fuelles o varias capas superpuestas.
Un saco liso y otro con fuelles pueden presentar distinto espesor local en la zona de cierre. Esa diferencia debe tenerse en cuenta al ensayar el proceso.
Registra además el peso lleno, la altura de la boca, la temperatura del producto si resulta relevante y la posible presencia de polvo o humedad en la zona a sellar.
Qué diferencia hay entre las familias Saxon SH, SB y SR
El folleto oficial de selladoras Saxon publicado por Votech distingue tres tecnologías:
- SH: sellado mediante aire caliente.
- SB: sellado por contacto a través de bandas.
- SR: calentamiento por radiación para las aplicaciones y materiales previstos en su gama.
El fabricante incluye polietileno entre las aplicaciones de SH y polietileno con fuelles entre las aplicaciones preferentes de SB. Es una orientación de selección, no una autorización para utilizar cualquier saco de PE en cualquier versión.
En Máquinas Sanmartin, la elección de la familia y configuración debe revisarse con muestras, capacidad requerida y condiciones de la línea. Puedes consultar nuestras soluciones de cierre industrial como punto de partida.
La zona de sellado debe llegar preparada
La calidad del cierre depende también de cómo se presenta el saco. Si hay producto entre las superficies que deben unirse, pliegues no controlados o una boca inestable, cambiar la temperatura no resuelve necesariamente el defecto.
Antes de ensayar, comprueba:
- Que la altura libre permita presentar la boca de forma repetible.
- Que el saco tenga apoyo adecuado durante su recorrido.
- Que los fuelles y las capas estén en la posición prevista.
- Que la zona de unión esté en las condiciones de limpieza acordadas.
- Que la velocidad del transporte y del cierre sean compatibles.
No introduzcas métodos improvisados de soplado o limpieza. Cualquier tratamiento del polvo debe ser compatible con el producto y con la evaluación de seguridad de la instalación.
Cómo validar los parámetros sin adivinar una temperatura
Trabaja con muestras representativas
Prueba el material previsto para producción, incluyendo los formatos y construcciones relevantes. Una muestra suministrada meses antes puede no representar una partida cuyo film ha cambiado.
Define una ventana de funcionamiento
La prueba debe establecer qué combinación de parámetros produce un cierre aceptado de manera estable. La intervención corresponde a personal autorizado y debe seguir la documentación del equipo y del material.
No ajustes la máquina basándote en una temperatura leída para otro modelo. Tampoco evalúes el cierre tocando zonas calientes o introduciendo las manos en el mecanismo.
Comprueba el cierre después de enfriarse
Un buen aspecto visual no prueba la resistencia ni la estanqueidad. Calidad debe definir los ensayos y el momento de realizarlos según el envase, el producto y la manipulación prevista.
Documenta material, lote, parámetros, resultado y criterio de aceptación. Si se requiere una barrera concreta, debe demostrarse con el método correspondiente.
Qué incluir en la solicitud de presupuesto
Envía ficha del saco, muestras, dimensiones, peso lleno, producto, sacos por hora, características del transportador y fotografías del espacio disponible. Añade el tipo de comprobación que necesita superar el cierre.
Así se puede revisar el alcance de suministro, los elementos auxiliares y la asistencia necesaria. No conviene comparar presupuestos de equipos con prestaciones o accesorios diferentes como si fueran equivalentes.
¿Estás estudiando el termosellado de sacos de PE? Contacta con Máquinas Sanmartin para revisar la aplicación. Si ya tienes una selladora con incidencias, solicita una valoración desde la página de servicio técnico.
Preguntas frecuentes
¿A qué temperatura se sella un saco de polietileno?
No hay una única temperatura válida para todos los films y equipos. Debe definirse con la ficha del material, las instrucciones de la selladora y una prueba controlada.
¿Un sello uniforme demuestra que el saco es hermético?
No. La apariencia sirve para detectar algunos defectos, pero la estanqueidad y la resistencia requieren criterios y ensayos adecuados al envase.
